Comment le filtre d'irrigation à écran en plastique gère-t-il les cycles de rinçage intermittents ou le nettoyage du lavage à contre-courant pour éliminer les débris piégés?

Le Filtre d'irrigation en plastique est équipé d'un mécanisme de rinçage dédié intégré à la partie inférieure du boîtier. Ce mécanisme comprend généralement une sortie de rinçage spécialement conçue qui, lorsqu'elle est ouverte manuellement ou via une valve automatique, libère de l'eau à une pression contrôlée pour emporter les sédiments et les débris accumulés. Dans certaines conceptions, un débit inversé (lavage à contre-courant) peut être appliqué où l'eau est forcée dans la direction opposée à travers la surface de l'écran. Cette méthode soulève physiquement les particules piégées du maillage et les pousse à travers le port de chasse. Le boîtier est profilé en interne pour favoriser le flux lisse et uniforme, garantissant qu'aucune zones mortes ou angles morts ne reste pendant la chasse d'eau. La géométrie de la cartouche d'écran comprend souvent des aubes ou des crêtes dirigée par le flux qui aident à distribuer l'eau de nettoyage sur toute la surface.

Les modèles avancés du filtre d'irrigation à écran en plastique intègrent des capteurs électroniques, en particulier les transducteurs de pression différentielle, pour surveiller la chute de pression à travers l'entrée et la sortie. Lorsque le différentiel de pression dépasse un seuil prédéfini (indiquant que l'écran est obstrué), l'unité de commande active automatiquement une valve solénoïde ou pneumatique pour initier une chasse d'eau. Les utilisateurs peuvent programmer ce système en fonction des intervalles de temps, des valeurs de pression spécifiques ou les deux. Certaines unités incluent également des indicateurs de rétroaction tels que les LED ou les alarmes pour alerter l'opérateur lorsqu'une chasse d'eau se produit ou requise. Ce niveau d'automatisation maintient non seulement l'efficacité du système constant, mais empêche également la surutilisation de l'eau en limitant le rinçage inutile. Les contrôleurs intelligents peuvent également être liés au logiciel de gestion de l'irrigation pour un fonctionnement centralisé et un diagnostic.

L'écran à l'intérieur du filtre d'irrigation à l'écran en plastique est généralement fabriqué à partir d'un maillage thermoplastique ou en acier inoxydable à haute résistance et résistant aux UV dans un cadre en plastique. La surface est moulée par précision à une finition micro-lisse pour minimiser l'adhésion et l'encrassement des particules. La taille du maillage varie de 80 à 200 microns ou plus, selon le modèle et l'application. Les tailles de mailles plus grandes permettent des débits plus élevés avec moins de colmatage, tandis que les maillages plus fins fournissent une filtration supérieure pour les systèmes d'égouttement et de micro-irrigation. La conception cylindrique ou conique de l’écran augmente la surface disponible pour la filtration, étalant les débris et diminuant la fréquence des rinçages. Les côtes anti-surclog ou les supports longitudinaux sont parfois moulés dans l'écran pour réduire la perte de pression et favoriser un nettoyage facile.

Un rinçage efficace repose sur la réalisation de turbulences suffisantes à l'intérieur de la chambre filtrante pour déloger les particules sans provoquer un stress structurel. Les ingénieurs conçoivent les chemins d'écoulement et les diamètres de sortie pour produire des jets à grande vitesse pendant un cycle affleurant qui peut briser l'adhésion de la matière organique, du sable, des algues et d'autres particules. Le processus de rinçage est calculé sur la base du principe de Bernoulli et de la dynamique du flux pour garantir que l'écran connaît un effet de balayage autonome. Les cotes de pression varient de 1,5 à 10 bar, et le système est optimisé pour maintenir l'efficacité du rinçage même à l'extrémité inférieure de cette plage de pression. Cette efficacité hydraulique permet au filtre de fonctionner efficacement sur différentes pressions d'irrigation sans nécessiter de pompes de rappel uniquement à des fins de rinçage.

En gardant la surface de l'écran propre, le rinçage intermittent empêche les inefficacités du système telles que les débits réduits, la couverture d'irrigation inégale et le colmatage des émetteurs. Il en résulte une distribution d'eau plus stable et une amélioration de l'uniformité des cultures. Lorsqu'un filtre d'irrigation à écran en plastique est régulièrement rincé, il maintient un différentiel de pression constant, évitant ainsi la charge de travail excessive sur les pompes ou les régulateurs de pression en amont. À long terme, cela stabilise la consommation d'énergie et réduit le risque de dommages aux composants d'irrigation plus sensibles. La capacité de rincer sans démonter le filtre garantit que l'utilisateur peut maintenir les performances de filtration maximales avec un minimum de temps d'arrêt.